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三种工艺印刷瓦楞纸箱
作者：宁德彩印包装 发布时间：2024-11-16 10:07:30
一、胶印
除微型瓦楞纸箱可采用直接胶印外，一般瓦楞纸箱均需采用胶印裱贴制箱方式，这种方式设备简单、T．序复杂、印刷到裱贴加T之间的干燥待料时间长(一般约为48小时)；flJDl过程不环保，加工过程能耗很大。其基本工艺流程为：单面瓦楞纸板生产+胶印面纸一对裱贴合成纸板一模切开槽一黏合钉箱，胶印贴面纸箱所获得的精美效果是以牺牲纸箱强度来换取的，因为在贴面机上对面纸与单面瓦楞纸板裱贴时，瓦楞受压变形，会减小纸箱10％的抗压强度，而且瓦楞自动生产线电不能完全发挥优势，只能起到半自动的作用、为了弥补强度损失，纸板定量居高不下，与业内提倡多年的“低定量、高强度”工艺不符，仅考虑印刷效果，胶印仍处在金字塔的塔尖处，高达2501pi的加网线数远远领先于柔印，这也是商家们一贯固守胶印的根本原因二但实际上，国内有的柔性版预印生产线已经可以达到1501pi，日视效果与胶印不相上下．纸箱以运输功能为主，通常商品展示功能在与消费者lnl距离时得到体现，此时柔印的效果完全可以接受：从纸箱加工丁艺前景来看，纸箱厂家更加看好柔印直接印刷。
二、柔印直接印刷
其生产流程为瓦楞纸板生产一纸板直接柔印一模切开槽一黏合钉箱÷国外一直推崇柔印．原冈有两点：一是柔印使用水性油墨印刷，比较环保；二是其后印加工的灵活性大，换版速度快，废品率很低。柔性版后印既适合大批量长汀单印刷．如啤酒、饮料、食品的瓦楞纸箱印刷．又适合小批量的短汀单印刷，尤其是价格昂贵的大尺寸电脑、家电的包装箱?后印最大的优势是可以连线生产，即印刷、上光、模切、开槽、粘箱、捆
扎可以在一台机器上完成。新建的瓦楞纸箱厂只需配置瓦楞纸板生产线和柔印机就可投人生产，而采用胶印和预印方式则需要多台设备。
我国包装市场存在一定程度的过度包装问题，妨碍了柔印技术的推广。但是仍有很多因素会促进柔印技术在瓦楞纸箱行业不断推广。
(1)产品频繁改版或版本增加，如节日促销、小包分装等使印刷批量小型化，直接在瓦楞纸板上印刷的柔印方式具有速度快、成本低、质量好的优点。
(2)品牌认知、企业形象和集团设计日渐流行，许多跨国企业不仅要求其在中国的印品质量同母公司一致，而且对印刷方式也有要求，这无疑会促进包装市场的柔印化：
(3)市场朝集约化、规模化发展．客户库存减少，越来越多地要求包装物送到后可直接使用，柔印具有较快的客户反应速度。
三、预印
预印是先将面纸卷对卷印刷，然后将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸机的面纸工位，生产瓦楞纸板，然后经过后道工序加工成纸箱j预印方式可以生产中高档纸箱，既可以达到印刷精美的要求，又可以尽可能小地降低瓦楞纸板的强度。预印分为凹印预印和柔印预印。由于印版昂贵、印刷速度快，预印纸箱的起印量一般不能低于50万箱，对中小客户和短版活件均不适用。欧美柔印瓦楞纸箱占到80％～90％以上．但柔印预印仅占30％
或更低，发展速度减缓。
作为一种先进的印刷工艺，预印要求使用先进的设备和技术。同时对相应的材质也提出了更高要求，既要求瓦楞纸板具备很高的边压强度和耐破性能，又要求纸张的平滑度要好，以达到良好的适印性。经过比较和测试，百威啤酒最终选择了芬兰lVl—Real公司的1859／m2的涂布牛卡纸，这种低定量、高强度的纸张使纸箱的成本得到了大幅降低。
预印瓦楞纸箱的保护性能更加突出，不但可以更好地保护瓦楞不受损坏，同时使得瓦楞纸箱的抗压强度较以前提高了10％，能更好地保证运输过程中产品的质量。此外预印瓦楞纸箱的印刷精度高、图文清晰精美、色彩丰富饱和，采用预印并覆膜后，可与胶印后覆膜的效果相当，经过长途运输、仓储、搬运过程后仍然能保持良好的印刷质量。预印工艺尤其适合牛奶、啤酒及高档饮料外包装箱的印刷。
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